Správná volba pracoviště pro ruční pájení – 2. část

V druhém díle Vám ukážeme sestavy pracovišť pro opravy SMD. Mělo by být vždy snahou provádět opravy co nejšetrněji, aby nedošlo k poškození SMD a pájecích plošek. V prvopočátku pájecích technik byla pouze kontaktní metoda pájení. Jedny z prvních norem IPC také obsahovaly pouze kontaktní metodu. Je až úsměvné, jak byl před mnoha lety zpochybňován horký vzduch jako prostředek pájení SMD. Dnes je toto již historií a obě metody – „kontaktní“ a „horký vzduch“ existují vedle sebe.

Co je tedy nutné udělat při volbě pracoviště na opravy SMD? Položme si následující otázky a z nich bude více názorná volba pracoviště.

Nejprve se musíme ptát, za jakým účelem bude pracoviště postaveno?

• Bude pracoviště pouze na opravy SMD?
• Bude pracoviště určeno pro opravy průchozích otvorů?
• Bude pracoviště určeno na opravy drobných mechanických dílů jako jsou plechové krabičky, konektory atd.?
• Budou zde výměny SMD jako QFP, PLC nebo dokonce BGA a reballing?
• Záleží Vám na kvalitě pájených spojů?

Důležité jsou i doplňující otázky:

• Chcete kvalitní a spolehlivé pracoviště a máte na něj potřebné investice? Levné pracoviště nebude ani kvalitní, ani spolehlivé.
• Znáte dodavatele pracoviště? Poskytuje autorizovaný servis a náhradní díly?
• Investujete do zdraví svých zaměstnanců?
• Bude zde odsávání? Dbáte na zákonné požadavky?
• Budete dbát na ergonomii pracoviště?

Účel pracoviště pro opravy SMD

Nabízí se jednoduchá odpověď – pracoviště určené k opravám SMD, tedy k jejich výměně a následnému zapájení. To je však obecná odpověď. Měli byste si říct, co na tomto pracovišti budete pájet, jaké SMD a jaké mají být výsledky.

Obr. 1 Pájecí stanice Hakko FX-951	Obr. 2 Pájecí hrot č. 1 a 2

Prvním příkladem pracoviště na opravy SMD může být pájecí stanice s vysokou obnovou tepla. Podmínkou je však dostatečná škála pájecích hrotů. Na fotografii je stanice, která má ve výbavě 84 typů pájecích hrotů. Co s touto stanicí můžete opravit? Logicky je možná pouze kontaktní metoda, ale můžete s ní opravit většinu SMD. Například QFP s úzkou roztečí: vyjmete QFP hrotem č. 1 a zapájíte jej oblíbenou minivlnou – hrotem č. 2. Odsávání přebytečné pájky je možné pomocí odpájecího knotu.

• Základní podmínkou je pájecí stanice s vysokou obnovou tepla, vhodným výkonem (např. 70 W), a širokou škálou pájecích hrotů (např. 84 typů).
• Správná volba tvaru a konstrukce pájecích hrotů. Opomenutí tohoto požadavku může mít vliv na výsledek kvality a efektivnosti pájení.
• Pájecí pomůcky – kvalitní tavidlo nebo gel, trubičková pájka, houbička nebo drátěnka.
• Ruční nářadí – ani zde není možné šetřit. Vyplatí se investice do kvalitní pinzety a kleští. Velký význam má i lupa se světlem a kvalitní čočkou, která neničí oči.

Obr. 3 Odpájecí knot	Obr. 4 Pájecí stanice Hakko FM-203

Druhý příklad pracoviště poskytuje již vyšší komfort. Je zde odsávačka a stanice pro dvě pájedla a termokleště. S touto sestavou můžete velice rychle provádět běžné i náročné opravy SMD. Odsávačka je mnohem účinnější a bezpečnější pro odsávání pájky z prokovených otvorů. Zvláště pak pokud jde o odsávačku s vysokou obnovou tepla. Pájedla využijete na různé pájecí hroty, nezapomínejte – k dispozici je až 84 typů pájecích hrotů. Můžete rovněž připojit termokleště.

• Volbou je vícekanálová stanice a výkonná odsávačka. Musí to být stanice s tzv. vysokou obnovou tepelné energie a vysokým výkonem.
• Správná volba tvaru a konstrukce pájecích hrotů. Samozřejmostí jsou hroty s vysokou obnovou tepla.
• Pájecí pomůcky, tady platí: kvalitní tavidlo nebo gel (doporučujeme gel), trubičková pájka, pájecí houbička nebo drátěnka.
• Ruční nářadí – ani zde není možné šetřit. Vyplatí se investice do kvalitní pinzety a kleští. Velký význam má také lupa se světlem a kvalitní čočkou, která neničí oči.

Obr. 5 Odsávací stanice Hakko FM-204	Obr. 6 Multifunkční opravářská stanice Hakko FM-206

Třetí příklad pracoviště je multifunkční opravářská stanice. Co si více uživatel může přát než vysokou variabilitu jednoho zařízení! Stanice může být vybavena odsávačkou, efektivním a výkonným horkovzdušným perem, pájedlem s 84 typy pájecích hrotů, vysoce výkonným pájedlem na tepelně náročné aplikace, termokleštěmi. Nechybí možnost používat pájedla (pájecí ručky) s dusíkovým krytím.

• Pracoviště vybavené multifunkční opravářskou stanicí s několika univerzálními výstupy, vysokým instalovaným výkonem např. 400–500 W a precizně řízenou teplotou.
• Efektivní výběr pájecích ruček a jejich správná aplikace.
• Správný výběr tvaru a konstrukce pájecích hrotů.
• Pájecí pomůcky – kvalitní tavidlo nebo gel (doporučujeme gel), trubičková pájka, pájecí houbička nebo drátěnka.
• Ruční nářadí – samozřejmě i zde platí to, že se vyplatí investice do kvalitní pinzety a kleští. Velký význam má i lupa se světlem a kvalitní čočkou, která neničí oči.

Výše uvedeným postupem bylo nastíněno, jak přistupovat k volbě pracoviště pro opravy SMD. Správným položením otázek dostanete odpovědi, které Vám usnadní výběr zařízení, pomůcek a nástrojů. Správná volba se Vám vrátí v kvalitě a spolehlivosti pájených spojů.

www.abetec.cz