Japonský výrobce pájecí techniky se svými zkušenostmi více než půl století vychází vstříc svým zákazníkům a snaží se i předvídat jejich požadavky. Novinkou loňského roku je profesionální horkovzdušná opravárenská stanice HAKKO FR-811. Směle se tato stanice může řadit mezi špičková zařízení určená pro opravy SMD součástek. Samozřejmostí je kvalita výrobku a jeho spolehlivost, což je vlastnost velmi ceněná.
Jednoduchou kombinací této horkovzdušné opravárenské stanice se spodním předehřevem a optickou sadou se vytvoří kompletní a ekonomický opravárenský systém SMD, který je ideální pro součástky s dolním uchycením k DPS. Profesionální SMD horkovzdušný opravárenský systém s celkovým příkonem 1 200 W (stanice 30 W a ohřev 1 170 W) má vakuový systém vyzvedávání součástek s vizuálním ukazatelem na ručce, možnost nastavení kompletních teplotních profilů s 6zónovým horkým vzduchem a spodním předehřevem. Je vybaven dvojitými termočlánkovými vstupy pro monitoring součástek a desek plošných spojů. Systém integruje PC pomocí USB portu a HAKKO softwaru, navíc je opatřen přídavným USB portem pro flash disk, na který můžete ukládat profily. Samotná kapacita interní paměti je až na 50 profilů. Stanice nabízí režim automatického učení profilování, přičemž poskytuje plné programování profilů s až šesti etapami. Své využití v provozu najde i možnost zaheslování nastavených parametrů. Samozřejmostí je antistatické provedení pro práci s elektrostaticky citlivými součástkami.
Základní teplotní profil se skládá z pěti dílů – viz obr. 3. FR-811 může poskytnout 6 zón, ve kterých je řízena teplota, čas a proudění vzduchu. Proto může mít FR-811 teplotní profil s plnou stupnicí, která je blízká reflow profilům vytvářeným reflow pecemi.
Propojením stanice a počítače pomocí USB kabelu a speciálního softwaru dodávaného jako součást balení se zobrazí sada tepelných profilů a skutečné změny teploty v grafu v reálném čase. Změny tepelného profilu a jemné nastavení profilů se snadno provede na počítači a následně je lze poslat do stanice. Nastavené hodnoty a grafy je možné uložit do formátu CSV (obr. 4).
Stanice FR-811 nabízí vysoký výkon a velký objem horkého vzduchu pro rychlé odstranění součástek, a tím umožňuje opravy plošných spojů s vysokou tepelnou kapacitou, které vyžadují vysoký objem vzduchu a vysoký výkon. Dostatečně horký proud vzduchu pro příslušný objem poskytuje také vysoký výkon pro montáž na podklady s vysokou hustotou součástek.
Nové trysky (obr. 5) zlepšují efektivitu práce díky jednotnému ohřevu teplým vzduchem uvnitř trysky, který je způsoben otvory na horní části trysky (pouze s BGA tryskami).
Funkce vyzvedávání součástek pomocí vakua umožňuje snadné vyjímání součástek. To se provede pouze poté, co horký vzduch roztaje pájené spoje. Tento postup předchází odlepování povrchové vrstvy způsobené nadměrnou silou při odstraňování součástek (obr. 6).
Díky přednastavené funkci vyzvedávání součástek je součástka automaticky vyjmuta ihned poté, co je pájka roztavena. Ve stejné době se objeví indikace vyjmutí. Dokonce, i když součástka a pájené spoje nejsou vidět kvůli přiložené trysce, součástka se bezpečně zvedne díky indikátoru (obr. 7).
Opravářská stanice je vybavena funkcí časovače, která slouží k řízení času provozu. Zabraňuje přehřátí součástek a může zlepšit celkovou kvalitu přepracování. Další užitečnou funkcí je funkce řetězového přednastavení umožňující vytvoření jednoduchého teplotního profilu tím, že kombinuje několik přednastavených podmínek (až 5 kroků). Zvyšuje efektivitu práce standardizací pracovní doby, zabraňuje přehřátí součástek, zlepšuje opakovatelnost provozu a činí složité opravářské operace jednodušší.
Pro zajištění bezpečnosti a úsporu energie v době, kdy je rukojeť umístěna ve stojanu, je aktivována funkce automatického spánku a dochází k chlazení. V případě, že rukojeť nebyla odstraněna z držáku a je nečinná po dobu 30 minut, aktivuje se funkce automatického vypnutí.