Pokud je vaše odpověď ano, je jasné, že se setkáváte s problémy s elektrostatickým výbojem a následky jeho působení. Pokud je odpověď ne, tak buď máte štěstí, že při vaší práci nehraje elektrostatický výboj žádnou roli, anebo nemáte potlačování elektrostatického výboje řešeno.
V procesech výroby, zpracování, montáže, instalace, balení a jiné manipulace s elektrickými nebo elektronickými díly, sestavami a přístroji citlivými na poškození elektrostatickým výbojem větším nebo shodným s výbojem 100 V modelu lidského těla, 200 V modelu nabité součástky a 35 V na osamělých vodičích je nezbytné řešit ochranu před elektrostatickým výbojem.
Když program potlačování ESD nefunguje
Předpokládejme nyní, že již máte ve svém provoze nastaven program potlačování ESD. Fungujete v souladu s normou ČSN CLR/TR 61340-5-2, dodržujete zásady, plníte požadavky normy atd. Přesto se vyskytne problém a zjistíte, že se ve vašem EPA prostoru vyskytuje elektrostatický náboj a působí škody. Představte si, že vlastním šetřením a měřením přijdete na to, že dodávaný díl, který montujete do výrobku, je zřejmě původcem výskytu elektrostatického náboje. Co uděláte? Zkontrolujete dokumentaci k danému dílu, kde výrobce deklaruje ESD vlastnosti. Proměříte namátkově vybrané díly a zjistíte, že část z vybraných dílů nevyhovuje požadavkům normy.
Obrátíte se tedy na výrobce s reklamací. Nyní záleží na výrobci, je-li ochoten uznat vaše důvody a důkazy. Může se stát, že výrobce provede vlastní měření a sdělí vám, že nesouhlasí s vaší reklamací a jeho produkty jsou v pořádku. Párkrát si vyměníte stanoviska, ale neposunete se dál. Co teď?
Nyní potřebujete nezávislou třetí osobu, která vaše stanovisko potvrdí nebo vyvrátí. Touto třetí osobou je v tomto případě inspekční orgán, který je nezávislý a důvěryhodný. Akreditace je danému inspekčnímu orgánu udělena Českým institutem pro akreditaci o. p. s. Praha (ČIA), přičemž ČIA uplatňuje princip jednotného evropského akreditačního systému tvořeného národními akreditačními orgány, které fungují podle jednotných pravidel a akreditují podle definovaných mezinárodně uznávaných norem. Akreditace i výstupy akreditovaných subjektů jsou uznávány ve všech členských státech v Evropské unii. Výsledkem inspekce je inspekční zpráva a inspekční certifikát. Inspekční zpráva a certifikát jsou nejvyšším stupněm důvěryhodnosti plnění požadavků normy dle ČSN EN 61340-5-1 ed.3 nebo norem, které stanovují požadavky na elektrostatické vlastností produktu např. ČSN EN 1815, 16350, 1149-1. Inspekční zpráva z inspekce ESD vlastností předmětů obsahuje identifikaci předmětu, výsledek šetření (popis zjištění, naměřené hodnoty) a vyhodnocení šetření inspekce.
Předpokladem pro udělení inspekčního certifikátu je prověření shody s plněním předepsaných požadavků na ochranu elektronických součástek před elektrostatickými jevy dle požadavků příslušných norem. Certifikát je vázán na v něm jasně definovanou inspekční zprávu.
Dokumenty z inspekce, tedy inspekční zpráva a inspekční certifikát, jsou pro váš spor s výrobcem daného dílu jednoznačným důkazem pro vyřešení reklamace! V případě inspekčního certifikátu nebo inspekční zprávy sporného předmětu máte v rukou materiál, který obstojí u případných soudních sporů nebo rozhodčích řízení. Typickým příkladem jsou špatné vlastnosti ESD podlah a drobných předmětů. Obzvláště podlahy, které jsou finančně náročné, bývají častým předmětem sporu. Důvodem není chybný vlastní materiál podlahy, ale porušení technologie pokládky a instalace podlahy. Škody jdou mnohdy do statisíců.
Inspektoři disponují minimálně čtyřletou zkušeností v auditech ESD, inspekcích ESD a zkouškách materiálu ESD, procházejí pravidelnými školeními. Jsou kontrolováni v rámci dozoru ČIA. Jsou vázáni důvěrností a nestranností a řídí se etickým kodexem.
Zákazník může požádat o doložení shody dle konkrétních norem na produkty, u kterých jsou měřeny a stanoveny požadavky na elektrostatické vlastnosti, např. ČSN EN 61340-5-1 ed.3, ČSN EN 1815,16350,1149-1.
Měření jednotlivých prvků je v rámci inspekce ESD vlastností předmětů prováděno za provozních podmínek (in situ) nebo při laboratorních podmínkách dle povahy předmětu.
Při provozních podmínkách je prováděno měření jednak předmětů jako takových a jednak v rámci systému uzemnění.
Příkladem je inspekce ESD předmětů − pracovní povrchy, vozíky, police a regály, podlahy, sedadla, oděvy, obuv, rukavice, nářadí, nástroje atd.